ریخته گری دقیق یک روش ریخته گری در فرآیند ریخته گری سنتی مدرن است. می تواند اشکال نسبتاً دقیق و دقت ریخته گری نسبتاً بالایی را بدست آورد. هنگام طراحی و ساخت محصولات از روش ریخته گری بهتر استفاده می شود. برای ریختهگری موم، مواد فلزی که پس از یک سری ریختهگری به دست میآیند، میتوانند محصولات ضایعاتی با دقت نسبتاً بالایی را پس از برداشتن شن و ماسه بهدست آورند و میتوانند با توجه به نیاز محصول، عملیات حرارتی یا پردازش سرد شوند.
فرآیند ریخته گری دقیق دیگر پیچیده نیست. این به برخی دیگر از فرآیندهای ریخته گری شن و ماسه سنتی مربوط می شود. اندازه این فرآیند دقیق تر است و ظاهر روانکاری بیشتری دارد. به طور عمده به این موارد تقسیم می شود: ریخته گری قالب فلزی، ریخته گری تحت فشار، ریخته گری قالب محو شده، ریخته گری سرمایه گذاری، ریخته گری قالب سرامیکی، ریخته گری دقیق سل سیلیس. توسعه چین در صنعت ریخته گری قدم به قدم در مسیر درست قرار گرفته است. محصولات ریخته گری دقیق می توانند قطعات فرآیند کوچک و ریخته گری های بزرگ را پردازش کنند. تحت فناوری سرمایهگذاری، ریختهگریهای محصول تمایل به دقیق بودن دارند. علاوه بر تلورانس های کوچک، درخشندگی ظاهر به ارتفاع بی سابقه ای رسیده است. در برخی از کشورها مانند آسیای جنوب شرقی و خاورمیانه، جایگاه مهمی در بازار را به خود اختصاص دادهاند و همچنان نیاز به بهبود و ارتقای کیفیت هر از چندگاهی دارند.
مشکلی که در حین تلطیف نمی توان نادیده گرفت، مشکل شکنندگی آتش است که معمولاً در فولاد اتحادیه یافت می شود. ریختهگریهای دقیق فولاد ضد زنگ در ناحیه دمای پایین 250 - 400 درجه شکنندگی معتدل دارند. در دمای بالای 450 - 650 درجه منطقه دارای شکنندگی معتدل است. زمانی که اتمهای کربن از مارتنزیت رسوب میکنند و لایه نازکی از کاربیدها در مرز دانههای مارتنزیت تشکیل میشود، تلطیف و شکنندگی دمای پایین رخ میدهد. این نوع کاربید e carbide نامیده می شود و ساختار و ترکیب آن با کربورسازی متفاوت است. بدنه، که منجر به کاهش چقرمگی ضربه می شود، شکنندگی در دمای پایین نامیده می شود. هنگامی که تلطیف مقعر به گرم شدن ادامه میدهد و یک ساختار اعتدال پایدار را تشکیل میدهد، با تکرار فرآیند تلطیف، شکنندگی تلطیف دیگر ظاهر نمیشود، بنابراین به آن «تردی معتدل غیرقابل برگشت» نیز میگویند.
شکنندگی درجه حرارت بالا در درجه حرارت 450 - 650 رابطه بسیار خوبی با سرعت خنک کننده دارد. خنک شدن آهسته شکنندگی معتدلی دارد. خنک کننده سریع هیچ شکنندگی معتدلی ندارد. شکنندگی در دمای بالا برگشت پذیر است. به سادگی فولاد شکننده را تا دمای 600"(: در بالا گرم کنید، سپس به آرامی خنک شود، شکنندگی معتدل همچنان وجود خواهد داشت. بنابراین، این شکنندگی معتدل ممکن است مربوط به مرز دانه باشد. مربوط به رسوب ترکیبات شکننده با نقطه ذوب پایین است. افزودن مولیبدن در برخی از فولادهای آلیاژی می تواند شکنندگی را از بین ببرد که ممکن است مولیبدن و برخی از عناصر آلیاژی یک کاربید کامپوزیت را تشکیل دهند که مضرات اثر کاربید توریم را جبران می کند.
هنگام ریختهگری با دقت ابعادی بالا و روشنایی سطح بالا، محصولات تولید شده به این روش میتوانند به راحتی حجم کار پردازش مکانیکی را کاهش دهند و همچنین میتوانند در زمان پردازش و ساخت و پردازش باعث صرفهجویی زیادی در ماشینابزار شوند و تا حد زیادی در مقدار فلز صرفهجویی کنند. مواد خام، صرفه جویی در هزینه های ریخته گری.