به منظور بهبود کیفیت ریختهگریها، اغلب در فرآیند تولید از پوششهای نسوز استفاده میشود، اما در صورت استفاده نادرست، باعث ایجاد نقص در محصولات ریختهگری میشود. استفاده از پوششهای نسوز بر روی انواع ماسه و هستهها میتواند به طور موثر سطح را بهبود بخشد، ویژگیهای انتقال حرارت ریختهگریها و ریزساختار ریختهگری را کنترل کند، خروجی هسته را بهبود بخشد و از برخی عیوب در ریختهگریها جلوگیری کند.
مانند سایر فرآیندها، نحوه استفاده صحیح از پوشش ها برای دستیابی به نتایج مطلوب و جلوگیری از مشکلات کیفی جدید بسیار مهم است.
ریخته گری می تواند از چهار روش در نوع ماسه ای، هسته ماسه ای با استفاده از رنگ استفاده کند که هر کدام از چهار روش مزایا و معایبی دارند. پوشش با قلم مو: برس زدن رنگ بر روی نوع شنی می تواند پوشش خوب و قابل کنترلی ایجاد کند. این روش را می توان به راحتی برای پوشش های چند لایه و همچنین برای انواع پوشش ها اعمال کرد. این روش میتواند به خوبی روی سطح ماسهای از نوع ماسهای پوشش داده شود، زیرا زاویه یا نمای سمپاشی کمک خاصی میکند.
با این حال، عملیات پوشش برس کار فشرده و کند است و در نتیجه اپراتور متفاوت است. اسپری کردن: این روش سریعتر از مسواک زدن است، به راحتی می تواند مناطق وسیعی را پوشش دهد و اثری از برس باقی نخواهد ماند. با این حال، مانند پوشش برس، اثر پاشش ممکن است از اپراتور متفاوت باشد. اپراتورها ممکن است نواحی را نادیده بگیرند یا اعمال صحیح آن در فرورفتگی های عمیق تر مشکل باشد، یا ممکن است سمپاشی بیش از حد را تجربه کنند.
پاشش پوشش های مبتنی بر حلال نیز می تواند منجر به انتشار گازهایی شود که به راحتی جمع آوری نمی شوند.
پوشش جریان: سرعت پوشش جریان سریع، شدت کار کمتر نسبت به پوشش برس یا پاشش، خودکار شدن آسان، بهترین انتخاب برای هسته شنی بزرگ و نوع ماسه است، اما سیستم پوشش جریان نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارد. پوشش غوطه وری: برخی از ریخته گری ها انتخاب می کنند که هسته شنی یا نوع ماسه ای خود را در پوشش غوطه ور کنند. این فرآیند پوشش پوشش خوبی را فراهم می کند و می تواند مکانیزه شود. اثر فرو بردن خودکار یکنواخت، سازگار، برای تولید انبوه بسیار مناسب است.
و شدت کار غوطه وری مصنوعی زیاد است و سرعت پایین است. از آنجایی که حجم آب و حلال ها در گرمایش به میزان قابل توجهی باد می شود، بنابراین صرف نظر از اینکه کدام روشی که در بالا توضیح داده شد، استفاده از رنگ نسوز پس از یک دوره خشک شدن ضروری است، روش خشک کردن خاص بستگی به این دارد که آیا پوشش بر پایه آب است یا نه. بر پایه حلال
برخی از پوشش های مبتنی بر حلال می توانند از آتش برای احتراق اجزای قابل احتراق در پوشش برای خشک کردن پوشش استفاده کنند. انواع پوشش های نسوز اختیاری در بازار وجود دارد، ترکیب شیمیایی و طراحی فرمول این پوشش ها متفاوت است، نیاز به اعمال صحیح با توجه به پارامترهای فرآیند خاص به منظور دستیابی به نتایج خوب از جمله بهترین ضخامت پوشش، زمان خشک شدن، ویسکوزیته و پراکندگی ذرات نسوز در محلول.